神南產(chǎn)業(yè)公司：向“新”而行 以“質(zhì)”致遠
2025-09-30 16:18:34
來源：西部決策網(wǎng)
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一直以來，神南產(chǎn)業(yè)公司機電設(shè)備維修中心緊緊圍繞“打造行業(yè)標(biāo)桿維修基地”目標(biāo)，堅持以質(zhì)量為核心主線，從構(gòu)建質(zhì)量管控體系入手，通過創(chuàng)新賦能、服務(wù)制勝、典型引領(lǐng)等方式協(xié)同發(fā)力，在高質(zhì)量發(fā)展道路上邁出堅實步伐。
體系為基，筑牢全鏈條質(zhì)量防線
“質(zhì)量絕非空洞的口號，而是深植于每一次拆解、維修與檢測的扎實行動，更是依靠全流程標(biāo)準(zhǔn)筑牢的底線?！睘閷①|(zhì)量理念落到實處，該中心從制度源頭著手，構(gòu)建起覆蓋“入廠檢驗—維修過程—出廠驗收—售后跟蹤”的全鏈條質(zhì)量管控體系。
在入廠檢驗環(huán)節(jié)，中心設(shè)立嚴(yán)格的“首檢關(guān)”，對每一臺待修設(shè)備進行全面“體檢”，詳細記錄設(shè)備型號、故障情況、關(guān)鍵部件參數(shù)等信息，建立專屬“病歷檔案”，為后續(xù)精準(zhǔn)維修提供可靠依據(jù)。維修過程中，推行“質(zhì)量追溯卡”制度，確保每一道工序、每一個焊點、每一個更換部件均有據(jù)可查、責(zé)任到人，切實做到“誰維修、誰負責(zé)，誰簽字、誰擔(dān)責(zé)”。出廠驗收階段，嚴(yán)格執(zhí)行“雙重檢驗”機制，達標(biāo)一臺、放行一臺，堅決杜絕任何存在質(zhì)量隱患的設(shè)備重返生產(chǎn)一線。
創(chuàng)新賦能，激活提質(zhì)增效新引擎
技術(shù)創(chuàng)新是質(zhì)量提升的關(guān)鍵支撐。中心持續(xù)加大科研投入，積極鼓勵員工開展技術(shù)革新與發(fā)明創(chuàng)造，營造“人人講創(chuàng)新、事事求突破”的濃厚氛圍。
面對老舊設(shè)備維修難度大、精度保障難等問題，中心成立“技術(shù)攻關(guān)小組”，匯聚經(jīng)驗豐富的老技師與年輕技術(shù)骨干。通過深入查閱資料、反復(fù)試驗驗證，團隊成功研發(fā)出多項專用維修工具與工藝方法。針對某型刮板輸送機減速器的維修，創(chuàng)新采用“模塊化拆裝”工藝，不僅將維修效率提升30%，更大幅提高裝配精度，使設(shè)備運行壽命延長50%以上。
同時，中心積極引入智能化、數(shù)字化技術(shù)，建成“設(shè)備維修大數(shù)據(jù)平臺”。依托對設(shè)備維修記錄、運行參數(shù)與故障原因等數(shù)據(jù)的系統(tǒng)分析，實現(xiàn)設(shè)備問題的提前預(yù)判與預(yù)防性維修，從源頭上降低質(zhì)量風(fēng)險。截至目前，中心已榮獲國家專利20余項，多項創(chuàng)新成果在行業(yè)內(nèi)推廣應(yīng)用，成為驅(qū)動質(zhì)量持續(xù)提升的“硬核引擎”。
服務(wù)制勝，以卓越品質(zhì)贏得信賴
一系列扎實的質(zhì)量舉措，結(jié)出豐碩成果。近年來，中心設(shè)備維修合格率持續(xù)保持在99.8%以上，客戶滿意度連續(xù)多年位居陜煤集團下屬單位前列，先后榮獲“陜西省質(zhì)量信得過單位”“全國煤炭行業(yè)設(shè)備維修先進單位”等稱號。
優(yōu)質(zhì)的維修質(zhì)量為礦井安全生產(chǎn)提供了有力保障。以某煤礦關(guān)鍵掘進設(shè)備突發(fā)故障為例，維修中心接到任務(wù)后立即啟動應(yīng)急維修預(yù)案，技術(shù)骨干24小時連續(xù)奮戰(zhàn)，憑借精湛技藝與嚴(yán)格質(zhì)控，僅用36小時就完成原需72小時的維修任務(wù)，設(shè)備重啟后運行穩(wěn)定，為煤礦避免了重大經(jīng)濟損失。類似案例，在中心屢見不鮮。
匠心傳承，典型引領(lǐng)高揚風(fēng)帆
在中心高質(zhì)量發(fā)展進程中，涌現(xiàn)出一批堅守匠心、追求卓越的先進典型?！叭珖夹g(shù)能手”張哲，被譽為維修中心的“百事通”。長年扎根一線，他對每一個維修細節(jié)都精益求精。在修復(fù)一臺進口乳化液泵站時，面對關(guān)鍵部件公差要求極高、國內(nèi)無相應(yīng)加工設(shè)備的難題，他憑借豐富經(jīng)驗手工打磨近百次，最終使部件精度完全符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，保障設(shè)備穩(wěn)定運行。他常強調(diào)：“維修工作不容絲毫馬虎，差之毫厘可能謬以千里?！边@種一絲不茍的態(tài)度，確保了他經(jīng)手的設(shè)備從未出現(xiàn)質(zhì)量問題。
年輕技術(shù)骨干李海雄，則是創(chuàng)新路上的“排頭兵”。勤于思考、勇于嘗試，他針對傳統(tǒng)維修工藝的不足，主動鉆研新技術(shù)、新方法，提出技術(shù)改進建議10余項，多項建議被采納并成效顯著。其研發(fā)的“激光校準(zhǔn)法”，攻克了大型設(shè)備安裝調(diào)試中的精度難題，獲得國家專利。在他的帶動下，中心青年員工創(chuàng)新熱情高漲，為質(zhì)量提升注入了蓬勃活力。（供稿：張磊）
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