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北創(chuàng)公司:“以賽礪匠”賦能技能人才“硬核成長(zhǎng)”

2025-06-24 15:54:39 來(lái)源:西部決策網(wǎng)

在鄂爾多斯市北創(chuàng)制造有限公司掀起的“競(jìng)技追匠” 熱潮中,一位00后青年——王浩楠的身影格外引人注目,以過(guò)硬技術(shù)水平展現(xiàn)出新時(shí)代工匠精神的傳承與希望。

從“輔工”到“機(jī)長(zhǎng)”的突破

在日常的生產(chǎn)任務(wù)中,王浩楠注重細(xì)節(jié),每次開(kāi)機(jī)都認(rèn)真觀察??蠈W(xué)習(xí)、愛(ài)鉆研、能吃苦已經(jīng)成為他身上最亮眼的標(biāo)簽。他常說(shuō),師傅去哪,我就去哪,只有每天鍥而不舍,刨根問(wèn)底,動(dòng)手實(shí)踐,才能和師傅學(xué)到真本事。正是憑借這股學(xué)習(xí)的強(qiáng)勁勢(shì)頭,讓王浩楠成為“競(jìng)技追匠”日評(píng)、月比中的一匹黑馬,在公司組織的操作崗技能鑒定中被認(rèn)定為擠塑工序七級(jí)初級(jí)工,成為車間00后中的技術(shù)領(lǐng)頭羊。

在MYJV-0.6/1kV 3×2.5纜芯生產(chǎn)任務(wù)中王浩楠的工作表現(xiàn)尤為亮眼。該產(chǎn)品絕緣標(biāo)稱厚度0.7mm,他在生產(chǎn)過(guò)程中通過(guò)不斷優(yōu)化工藝參數(shù),摸索實(shí)踐,最終將絕緣層平均厚度誤差控制在了0.3mm以內(nèi),同時(shí),經(jīng)過(guò)精細(xì)的技術(shù)改進(jìn),他所在的工序材料利用率達(dá)98.7%,廢料率控制在1.3%,各項(xiàng)指標(biāo)均優(yōu)于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。20000米纜芯一次性通過(guò)出廠檢驗(yàn),在出色地完成生產(chǎn)任務(wù)的同時(shí),也標(biāo)志著這位年輕工匠已具備獨(dú)立攻克復(fù)雜工藝的能力。

從“合格”到“卓越”的跨越

“競(jìng)技追匠” 活動(dòng)中,質(zhì)量與安全的考核是 “必選項(xiàng)”,這要求做到極致精準(zhǔn),王浩楠深知電纜制造是靠±0.1毫米誤差來(lái)評(píng)判的精細(xì)活。勤奮努力的他天天守在擠出設(shè)備旁,不斷向師傅請(qǐng)教,詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù),反復(fù)調(diào)整擠出機(jī)溫度與牽引速度的配比。最終將絕緣厚度偏差率從10%大幅降至5%,成功攻克了長(zhǎng)期困擾車間的質(zhì)量難題。

從“人才培育”到“動(dòng)能激活”的進(jìn)階

王浩楠的成長(zhǎng)曲線,恰是北創(chuàng)制造“競(jìng)技追匠”活動(dòng)的 “動(dòng)態(tài)心電圖”。自“競(jìng)技追匠”活動(dòng)啟動(dòng)以來(lái),車間產(chǎn)品出廠合格率始終錨定100%,全員勞動(dòng)生產(chǎn)率同比躍升12%,這份亮眼成績(jī)單的背后,是一群像王浩楠這樣的“00后攻堅(jiān)隊(duì)”在挑大梁、破難題。他們帶著數(shù)字化思維扎根生產(chǎn)線,讓制造工序煥發(fā)出 “精準(zhǔn)制導(dǎo)”的新活力。作為首個(gè)斬獲“月度匠人”稱號(hào)的00后,王浩楠的操作手冊(cè)被納入車間標(biāo)準(zhǔn)化教材。

如今的北創(chuàng)制造,正以“選匠、育匠、用匠”的全鏈條體系為支點(diǎn),撬動(dòng)人才強(qiáng)企的杠桿。隨著年度總結(jié)大會(huì)臨近,更多 “王浩楠們” 即將登上領(lǐng)獎(jiǎng)臺(tái)——他們既是工匠精神的 “傳承人”,更是制造升級(jí)的 “點(diǎn)火器”。在“比技能、比創(chuàng)新、比擔(dān)當(dāng)” 的熱潮中,新一代產(chǎn)業(yè)工人正用青春和智慧,為傳統(tǒng)制造業(yè)刻下屬于這個(gè)時(shí)代的 “精度坐標(biāo)”。(供稿:李二毛 張澤)

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