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近日，由神南產(chǎn)業(yè)發(fā)展公司搬家中心承攬的龍華煤礦20202工作面回撤工程順利完工，此次工程中，搬家中心以“開局即決戰(zhàn)”的奮進姿態(tài)，科學謀劃、多向發(fā)力，實現(xiàn)了安全零事故、創(chuàng)新效率高的“開門紅”目標，為全球首個10m超大采高智能化設(shè)備回撤蓄能。

創(chuàng)新破解難題  技術(shù)賦能攻堅

項目部職工正月初三便重返崗位，早班職工穿好工裝，戴好工具，乘車駛往井下工作面，開足馬力刷新著項目建設(shè)“進度條”，信心滿滿地奔跑在“春天里”。

面對龍華首套7.4m超大采高設(shè)備回撤，該中心超前部署，精準配置，確保順利回撤。在回撤過程中，面對工作面周期來壓導(dǎo)致的柔性網(wǎng)撕裂、三角區(qū)支護困難等挑戰(zhàn)，中心聯(lián)合礦方技術(shù)團隊開展“靶向攻關(guān)”，創(chuàng)新采用“三連鎖實體道木+抬棚支護”方案，成功穩(wěn)定三角區(qū)頂板；針對貫通后一聯(lián)巷頂板裂縫，緊急架設(shè)垛架與四根抬棚，有效化解冒頂風險；三角區(qū)柔性網(wǎng)連網(wǎng)處理架前網(wǎng)包，確保架前作業(yè)安全；面對貫通時特殊回撤區(qū)域，采用支架架懷調(diào)向工藝，攻克了回撤通道頂板下沉、支架調(diào)向困難等技術(shù)瓶頸，彰顯了“神南智造”硬實力。

精益管理提質(zhì)  標準化再升級

作為20203綜采工作面的設(shè)備“中轉(zhuǎn)站”，該中心以“毫米級”標準管控細節(jié)，建立專項考核機制，明確小件定點存放、液管卡子原位回插、擋矸槽同步轉(zhuǎn)運。對升井及轉(zhuǎn)場設(shè)備實行“一設(shè)備一清洗”，確保設(shè)備完好率100%。通過推行“一次做對、一次做好、一次做到位”的標準化作業(yè)理念，保障員工上標準崗、干標準活、交標準班，提高創(chuàng)精品工程的主動性和能動性，實現(xiàn)從“人控”到“流程控”的質(zhì)效躍升。

同時為提升動態(tài)監(jiān)管成效，項目部成立了以跟班帶班責任人為組長的標準化領(lǐng)導(dǎo)小組，實行“中心領(lǐng)導(dǎo)包項目、生產(chǎn)區(qū)隊包現(xiàn)場、責任班組包細節(jié)”的聯(lián)責考核制度，定期對標準執(zhí)行情況進行評價，以專業(yè)達標帶動全面達標，持續(xù)鞏固提升標準化成果。

復(fù)盤總結(jié)分析  為10m超大采高回撤蓄能

面對20202工作面回撤過程中遇到的頂板破碎、支架鉆底、通道受限等系列難題，中心堅持“問題導(dǎo)向、創(chuàng)新驅(qū)動”，在工程收尾階段迅速組織技術(shù)骨干召開專項復(fù)盤會，全面梳理施工難點、優(yōu)化工藝流程、提煉特色亮點，為后續(xù)曹家灘煤礦10米超大采高工作面設(shè)備回撤的超大支架回撤、設(shè)備運輸、三角區(qū)管理等提供借鑒，積累實戰(zhàn)經(jīng)驗，奠定良好基礎(chǔ)。

據(jù)悉，曹家灘10m超大采高設(shè)備回撤作為全球首個超級工程，將以龍華20202面回撤為參照，產(chǎn)業(yè)公司給予高度重視，先后組織召開多次專題籌備會議，從技術(shù)方案、人員組織、設(shè)備保障等多維度進行周密部署。針對超大采高設(shè)備回撤可能遇到的頂板管理、支架運輸?shù)汝P(guān)鍵環(huán)節(jié)，制定了相應(yīng)專項應(yīng)急預(yù)案，為項目順利實施提供全方位保障，確保該項“超能工程”圓滿完成。（供稿：黨莉萍 馬艷恒 張旭超）